logo
ব্যানার ব্যানার

Blog Details

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

স্ক্রু কমপ্রেসর প্রকার, নীতি এবং নির্বাচন বিষয়ক নির্দেশিকা

স্ক্রু কমপ্রেসর প্রকার, নীতি এবং নির্বাচন বিষয়ক নির্দেশিকা

2025-12-21

রেফ্রিজারেশন এবং এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতার নিশ্চয়তা দেয় - অনেকটা ডেটা সেন্টারের সার্ভার বা প্রোডাকশন লাইনের শিল্প রোবটের মতো। এই প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণটি ডেটা-চালিত দৃষ্টিকোণ থেকে স্ক্রু কম্প্রেসারের প্রকার, কার্যকারিতা নীতি, সুবিধা, নির্বাচন মানদণ্ড এবং ভবিষ্যতের উন্নয়ন পরীক্ষা করে।

১. তুলনামূলক বিশ্লেষণ: একক বনাম যুগল স্ক্রু কম্প্রেসার

১.১ একক স্ক্রু কম্প্রেসার: ফোর্স-ব্যালেন্সড ডিজাইন

একটি প্রধান রটার এবং দুটি গেট রটার দ্বারা চিহ্নিত, একক স্ক্রু কম্প্রেসার প্রতিসম বল বিতরণের মাধ্যমে শ্রেষ্ঠ বলের ভারসাম্য অর্জন করে। তাদের হেলিকাল খাঁজ ডিজাইন কম্পন কম করে (<30 dB) যেখানে 85-90% যান্ত্রিক দক্ষতা বজায় থাকে। চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতির মতো সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শব্দ মাত্রা 65 dBA-এর নিচে রাখতে হয়।

১.২ যুগল স্ক্রু কম্প্রেসার: উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন কর্মক্ষমতা

পরস্পর যুক্ত পুরুষ এবং মহিলা রটার সমন্বিত, যুগল স্ক্রু মডেলগুলি একক স্ক্রু ইউনিটের তুলনায় 15-20% বেশি স্থানচ্যুতি ভলিউম সরবরাহ করে। তাদের কমপ্যাক্ট ডিজাইন 30% ছোট স্থান তৈরি করতে সক্ষম, যেখানে 8:1 পর্যন্ত চাপ অনুপাত বজায় থাকে। শিল্প চিলার এবং বৃহৎ HVAC সিস্টেমগুলি প্রায়শই এই কনফিগারেশন ব্যবহার করে।

১.৩ কর্মক্ষমতা বেঞ্চমার্কিং

মাপকাঠি একক স্ক্রু যুগল স্ক্রু
কম্পন (মিমি/সে) ১.২-১.৮ ২.৫-৩.৫
স্থানচ্যুতি (m³/মিনিট) ৫-৬০ ১০-১২০
শক্তি দক্ষতা অনুপাত ৩.৮-৪.২ ৩.৬-৪.০
রক্ষণাবেক্ষণ বিরতি (ঘণ্টা) ৮,০০০-১০,০০০ ৬,০০০-৮,০০০
২. কার্যকরী প্রক্রিয়া: ঘূর্ণনশীল কম্প্রেশন প্রযুক্তি

কম্প্রেশন চক্রটি তিনটি পর্যায়ে জড়িত:

  1. গ্রহণ: নিম্ন-চাপের গ্যাস ০.৩-০.৫ MPa চাপে সাকশন ভালভের মাধ্যমে প্রবেশ করে
  2. সংকোচন: রটারগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সময়মতো মেশিংয়ের মাধ্যমে গ্যাসের আয়তন 85-90% কম করে
  3. ডিসচার্জ: সংকুচিত গ্যাস অক্ষীয় পোর্টগুলির মাধ্যমে ১.২-১.৮ MPa চাপে নির্গত হয়

আধুনিক ডিজাইনগুলি অপ্রতিসম ৫/৬ লোব কনফিগারেশনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা আয়তনিক দক্ষতা ৯২-৯৫%-এ উন্নত করে, যেখানে উন্নত বেয়ারিং সিস্টেমগুলি তেল-বিচ্ছিন্ন চেম্বারের মাধ্যমে ১,৫০,০০০-ঘণ্টা জীবনকাল অর্জন করে।

৩. লুব্রিকেশন সিস্টেম: ট্রিপল-ফিলট্রেশন প্রযুক্তি
  • তাপ অপচয় (থার্মাল লোডের 35-45% অপসারণ)
  • মাইক্রন-স্তরের সিলিং (<0.01mm ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা)
  • তিন-পর্যায়ের পৃথকীকরণ (৯৯.৯৭% তেল পুনরুদ্ধার অর্জন)
৪. ক্ষমতা মডুলেশন: পরিবর্তনশীল ভলিউম অনুপাত নিয়ন্ত্রণ
  • স্ট্যান্ডার্ড পরিসীমা: ২.২-৫.০ Vi
  • প্রতিক্রিয়া সময়: <2 সেকেন্ড 50% ক্ষমতা পরিবর্তনের জন্য
  • শক্তি সঞ্চয়: আংশিক লোডে ১৮-২২%
৫. মনিটরিং সিস্টেম: ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
  • ৯5% ফল্ট পূর্বাভাস নির্ভুলতা ৭২ ঘন্টা আগে
  • ডিসচার্জ তাপমাত্রা ১০৫°C অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয় লোড শেডিং
  • ০.০১ মিমি রেজোলিউশন সহ কম্পন বিশ্লেষণ
৬. কর্মক্ষমতা সুবিধা
  • ক্রমাগত অপারেশন: ২৪/৭ রানটাইম ক্ষমতা <0.5% ক্ষমতা হ্রাস/বছর
  • রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা: রেসিপ্রোকেটিং মডেলের চেয়ে ৪০% কম পরিষেবা হস্তক্ষেপ
  • অভিযোজনযোগ্যতা: -40°C থেকে 55°C পরিবেশের মধ্যে 20-100% লোড নমনীয়তা সহ কার্যকরী
৭. নির্বাচন পদ্ধতি

গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত নেওয়ার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  1. কুলিং ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা (kW/টন)
  2. বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টা (সাধারণত ৪,০০০-৮,০০০)
  3. রেফ্রিজারেন্ট সামঞ্জস্যতা (R134a, R410A, ইত্যাদি)
  4. IPLV (ইন্টিগ্রেটেড পার্ট লোড ভ্যালু) রেটিং
  5. জীবনচক্রের খরচ বিশ্লেষণ (১৫-২০ বছরের প্রজেকশন)
৮. ভবিষ্যতের উন্নয়ন প্রবণতা
  • ডিজিটালাইজেশন: ক্লাউড বিশ্লেষণের সাথে IoT-সক্ষম কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ
  • দক্ষতা: চৌম্বকীয় বেয়ারিং সিস্টেম যা যান্ত্রিক ঘর্ষণ দূর করে
  • টেকসইতা: R1234ze রেফ্রিজারেন্ট গ্রহণ (GWP <1)

ডেটা-চালিত অপটিমাইজেশনের মাধ্যমে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য, দক্ষ রেফ্রিজারেশনের জন্য পছন্দের সমাধান হিসাবে বিকশিত হতে চলেছে।

ব্যানার
Blog Details
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

স্ক্রু কমপ্রেসর প্রকার, নীতি এবং নির্বাচন বিষয়ক নির্দেশিকা

স্ক্রু কমপ্রেসর প্রকার, নীতি এবং নির্বাচন বিষয়ক নির্দেশিকা

রেফ্রিজারেশন এবং এয়ার কন্ডিশনিং সিস্টেমে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতার নিশ্চয়তা দেয় - অনেকটা ডেটা সেন্টারের সার্ভার বা প্রোডাকশন লাইনের শিল্প রোবটের মতো। এই প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণটি ডেটা-চালিত দৃষ্টিকোণ থেকে স্ক্রু কম্প্রেসারের প্রকার, কার্যকারিতা নীতি, সুবিধা, নির্বাচন মানদণ্ড এবং ভবিষ্যতের উন্নয়ন পরীক্ষা করে।

১. তুলনামূলক বিশ্লেষণ: একক বনাম যুগল স্ক্রু কম্প্রেসার

১.১ একক স্ক্রু কম্প্রেসার: ফোর্স-ব্যালেন্সড ডিজাইন

একটি প্রধান রটার এবং দুটি গেট রটার দ্বারা চিহ্নিত, একক স্ক্রু কম্প্রেসার প্রতিসম বল বিতরণের মাধ্যমে শ্রেষ্ঠ বলের ভারসাম্য অর্জন করে। তাদের হেলিকাল খাঁজ ডিজাইন কম্পন কম করে (<30 dB) যেখানে 85-90% যান্ত্রিক দক্ষতা বজায় থাকে। চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতির মতো সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শব্দ মাত্রা 65 dBA-এর নিচে রাখতে হয়।

১.২ যুগল স্ক্রু কম্প্রেসার: উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন কর্মক্ষমতা

পরস্পর যুক্ত পুরুষ এবং মহিলা রটার সমন্বিত, যুগল স্ক্রু মডেলগুলি একক স্ক্রু ইউনিটের তুলনায় 15-20% বেশি স্থানচ্যুতি ভলিউম সরবরাহ করে। তাদের কমপ্যাক্ট ডিজাইন 30% ছোট স্থান তৈরি করতে সক্ষম, যেখানে 8:1 পর্যন্ত চাপ অনুপাত বজায় থাকে। শিল্প চিলার এবং বৃহৎ HVAC সিস্টেমগুলি প্রায়শই এই কনফিগারেশন ব্যবহার করে।

১.৩ কর্মক্ষমতা বেঞ্চমার্কিং

মাপকাঠি একক স্ক্রু যুগল স্ক্রু
কম্পন (মিমি/সে) ১.২-১.৮ ২.৫-৩.৫
স্থানচ্যুতি (m³/মিনিট) ৫-৬০ ১০-১২০
শক্তি দক্ষতা অনুপাত ৩.৮-৪.২ ৩.৬-৪.০
রক্ষণাবেক্ষণ বিরতি (ঘণ্টা) ৮,০০০-১০,০০০ ৬,০০০-৮,০০০
২. কার্যকরী প্রক্রিয়া: ঘূর্ণনশীল কম্প্রেশন প্রযুক্তি

কম্প্রেশন চক্রটি তিনটি পর্যায়ে জড়িত:

  1. গ্রহণ: নিম্ন-চাপের গ্যাস ০.৩-০.৫ MPa চাপে সাকশন ভালভের মাধ্যমে প্রবেশ করে
  2. সংকোচন: রটারগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সময়মতো মেশিংয়ের মাধ্যমে গ্যাসের আয়তন 85-90% কম করে
  3. ডিসচার্জ: সংকুচিত গ্যাস অক্ষীয় পোর্টগুলির মাধ্যমে ১.২-১.৮ MPa চাপে নির্গত হয়

আধুনিক ডিজাইনগুলি অপ্রতিসম ৫/৬ লোব কনফিগারেশনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা আয়তনিক দক্ষতা ৯২-৯৫%-এ উন্নত করে, যেখানে উন্নত বেয়ারিং সিস্টেমগুলি তেল-বিচ্ছিন্ন চেম্বারের মাধ্যমে ১,৫০,০০০-ঘণ্টা জীবনকাল অর্জন করে।

৩. লুব্রিকেশন সিস্টেম: ট্রিপল-ফিলট্রেশন প্রযুক্তি
  • তাপ অপচয় (থার্মাল লোডের 35-45% অপসারণ)
  • মাইক্রন-স্তরের সিলিং (<0.01mm ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা)
  • তিন-পর্যায়ের পৃথকীকরণ (৯৯.৯৭% তেল পুনরুদ্ধার অর্জন)
৪. ক্ষমতা মডুলেশন: পরিবর্তনশীল ভলিউম অনুপাত নিয়ন্ত্রণ
  • স্ট্যান্ডার্ড পরিসীমা: ২.২-৫.০ Vi
  • প্রতিক্রিয়া সময়: <2 সেকেন্ড 50% ক্ষমতা পরিবর্তনের জন্য
  • শক্তি সঞ্চয়: আংশিক লোডে ১৮-২২%
৫. মনিটরিং সিস্টেম: ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
  • ৯5% ফল্ট পূর্বাভাস নির্ভুলতা ৭২ ঘন্টা আগে
  • ডিসচার্জ তাপমাত্রা ১০৫°C অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয় লোড শেডিং
  • ০.০১ মিমি রেজোলিউশন সহ কম্পন বিশ্লেষণ
৬. কর্মক্ষমতা সুবিধা
  • ক্রমাগত অপারেশন: ২৪/৭ রানটাইম ক্ষমতা <0.5% ক্ষমতা হ্রাস/বছর
  • রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা: রেসিপ্রোকেটিং মডেলের চেয়ে ৪০% কম পরিষেবা হস্তক্ষেপ
  • অভিযোজনযোগ্যতা: -40°C থেকে 55°C পরিবেশের মধ্যে 20-100% লোড নমনীয়তা সহ কার্যকরী
৭. নির্বাচন পদ্ধতি

গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত নেওয়ার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  1. কুলিং ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা (kW/টন)
  2. বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টা (সাধারণত ৪,০০০-৮,০০০)
  3. রেফ্রিজারেন্ট সামঞ্জস্যতা (R134a, R410A, ইত্যাদি)
  4. IPLV (ইন্টিগ্রেটেড পার্ট লোড ভ্যালু) রেটিং
  5. জীবনচক্রের খরচ বিশ্লেষণ (১৫-২০ বছরের প্রজেকশন)
৮. ভবিষ্যতের উন্নয়ন প্রবণতা
  • ডিজিটালাইজেশন: ক্লাউড বিশ্লেষণের সাথে IoT-সক্ষম কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ
  • দক্ষতা: চৌম্বকীয় বেয়ারিং সিস্টেম যা যান্ত্রিক ঘর্ষণ দূর করে
  • টেকসইতা: R1234ze রেফ্রিজারেন্ট গ্রহণ (GWP <1)

ডেটা-চালিত অপটিমাইজেশনের মাধ্যমে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য, দক্ষ রেফ্রিজারেশনের জন্য পছন্দের সমাধান হিসাবে বিকশিত হতে চলেছে।