logo
بنر بنر

Blog Details

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

راهنمای انواع کمپرسورهای پیچی، اصول و انتخاب

راهنمای انواع کمپرسورهای پیچی، اصول و انتخاب

2025-12-21

در سیستم های خنک کننده و تهویه مطبوع،کمپرسورهای پیچدار به عنوان اسب کار کار می کنند که ثبات عملیاتی و کارایی را تضمین می کنند، بسیار شبیه به سرورها در مراکز داده یا روبات های صنعتی در خطوط تولیداین تجزیه و تحلیل فنی انواع کمپرسور پیچ، اصول عملیاتی، مزایا، معیارهای انتخاب و پیشرفت های آینده را از طریق یک لنز مبتنی بر داده بررسی می کند.

1تحلیل مقایسه ای: فشرده کننده های تک و دو پیچ

1.1 کمپرسورهای تک پیچ: طراحی تعادل نیروی

این کمپرسورها با استفاده از یک روتور اصلی و دو روتور دروازه ای، از طریق توزیع قوت تقارن با یکدیگر، تعادل نیروی برتر را به دست می آورند.طراحی شکاف مارپیچی آنها ارتعاش را به حداقل می رساند (<30 دبیل) در حالی که 85-90٪ کارایی مکانیکی را حفظ می کندکاربردهای معمول شامل تجهیزات پزشکی و ابزار دقیق است که سطح سر و صدا باید کمتر از 65 دبیا باشد.

1.2 کمپرسورهای دو پیچ: کارایی با ظرفیت بالا

با داشتن روتورهای نر و ماده ای، مدل های پیچ دوقلو در مقایسه با واحدهای تک پیچ، حجم جابجایی 15-20٪ بیشتر را ارائه می دهند.طراحی جمع و جور آنها باعث می شود تا 30 درصد کمتر از ردپای خود را در حالی که حفظ نسبت فشار تا 8:1کولر های صنعتی و سیستم های بزرگ HVAC اغلب از این پیکربندی استفاده می کنند.

1.3 مقایسه عملکرد

متریک یک پیچ پیچ دوقلو
ارتعاش (mm/s) 1.2-18 2.۵-۳5
جابجایی (m3/min) 5-60 ۱۰- ۱۲۰
نسبت بهره وری انرژی 3.8 تا 42 3.6 تا 40
زمان نگهداری (ساعت) 8،000-10،000 6،000-8،000
2مکانیک عملیاتی: تکنولوژی فشرده سازی چرخش

چرخه فشرده سازی شامل سه مرحله است:

  1. مصرف:گاز با فشار پایین از طریق شیرهای مکش در 0.3-0.5 MPa وارد می شود
  2. فشرده سازیروتورها حجم گاز را 85 تا 90 درصد با استفاده از شبکه های دقیق کاهش می دهند
  3. تخليه:خروجی گاز فشرده در 1.2-1.8 MPa از طریق دریچه های محوری

طرح های مدرن شامل پیکربندی های 5/6 لبه نامتقارن است که بهره وری حجم را تا 92-95٪ افزایش می دهد ، در حالی که سیستم های جدید حامل 150,000 ساعت عمر را از طریق اتاق های جدا شده از روغن به دست می آورند.

3سیستم های روان کننده: تکنولوژی سه فیلتر
  • تبعید گرما (از بین بردن 35 تا 45 درصد بار حرارتی)
  • مهر و موم در سطح میکرو (حفاظت بر فاصله های <0.01mm)
  • جداسازی سه مرحله ای (به دست آوردن 99.97٪ بازیابی روغن)
4تعدیل ظرفیت: کنترل نسبت حجم متغیر
  • محدوده استاندارد: 2.2-5.0 Vi
  • زمان پاسخ: <2 ثانیه برای تغییر ظرفیت 50٪
  • صرفه جویی در انرژی: 18-22% در بارگذاری جزئی
5سیستم های نظارت: نگهداری پیش بینی
  • دقت پیش بینی خطای 95٪ 72 ساعت پیش
  • تخلیه اتوماتیک بار در صورت افزایش دمای تخلیه بیش از 105 درجه سانتیگراد
  • تجزیه و تحلیل لرزش با وضوح 0.01mm
6مزایای عملکرد
  • کار مستمر:قابلیت اجرا 24/7 با کاهش ظرفیت <0.5% در سال
  • بهره وری نگهداری:40 درصد کمتر از مدل های متقابل
  • سازگاری:عملکرد در محیط های ۴۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد با انعطاف پذیری ۲۰ تا ۱۰۰ درصد بار
7روش انتخاب

عوامل تصمیم گیری مهم عبارتند از:

  1. الزامات ظرفیت خنک کننده (kW/ton)
  2. ساعات عملیاتی سالانه (معمولاً 4000-8000 ساعت)
  3. سازگاری با مواد خنک کننده (R134a، R410A و غیره)
  4. رتبه بندی IPLV (قیمت بار بخشی یکپارچه)
  5. تجزیه و تحلیل هزینه چرخه عمر (پیش بینی های 15-20 ساله)
8روند توسعه آینده
  • دیجیتالی شدن:نظارت بر عملکرد با امکان اینترنت اشیا با تجزیه و تحلیل ابر
  • کارایی:سیستم های تابلو مغناطیسی برای حذف اصطکاک مکانیکی
  • پایداری:R1234ze استفاده از یخچال (GWP < 1)

از طریق بهینه سازی مبتنی بر داده، کمپرسورهای پیچ به عنوان راه حل مورد علاقه برای خنک سازی قابل اعتماد و کارآمد در کاربردهای صنعتی و تجاری تکامل می یابند.

بنر
Blog Details
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

راهنمای انواع کمپرسورهای پیچی، اصول و انتخاب

راهنمای انواع کمپرسورهای پیچی، اصول و انتخاب

در سیستم های خنک کننده و تهویه مطبوع،کمپرسورهای پیچدار به عنوان اسب کار کار می کنند که ثبات عملیاتی و کارایی را تضمین می کنند، بسیار شبیه به سرورها در مراکز داده یا روبات های صنعتی در خطوط تولیداین تجزیه و تحلیل فنی انواع کمپرسور پیچ، اصول عملیاتی، مزایا، معیارهای انتخاب و پیشرفت های آینده را از طریق یک لنز مبتنی بر داده بررسی می کند.

1تحلیل مقایسه ای: فشرده کننده های تک و دو پیچ

1.1 کمپرسورهای تک پیچ: طراحی تعادل نیروی

این کمپرسورها با استفاده از یک روتور اصلی و دو روتور دروازه ای، از طریق توزیع قوت تقارن با یکدیگر، تعادل نیروی برتر را به دست می آورند.طراحی شکاف مارپیچی آنها ارتعاش را به حداقل می رساند (<30 دبیل) در حالی که 85-90٪ کارایی مکانیکی را حفظ می کندکاربردهای معمول شامل تجهیزات پزشکی و ابزار دقیق است که سطح سر و صدا باید کمتر از 65 دبیا باشد.

1.2 کمپرسورهای دو پیچ: کارایی با ظرفیت بالا

با داشتن روتورهای نر و ماده ای، مدل های پیچ دوقلو در مقایسه با واحدهای تک پیچ، حجم جابجایی 15-20٪ بیشتر را ارائه می دهند.طراحی جمع و جور آنها باعث می شود تا 30 درصد کمتر از ردپای خود را در حالی که حفظ نسبت فشار تا 8:1کولر های صنعتی و سیستم های بزرگ HVAC اغلب از این پیکربندی استفاده می کنند.

1.3 مقایسه عملکرد

متریک یک پیچ پیچ دوقلو
ارتعاش (mm/s) 1.2-18 2.۵-۳5
جابجایی (m3/min) 5-60 ۱۰- ۱۲۰
نسبت بهره وری انرژی 3.8 تا 42 3.6 تا 40
زمان نگهداری (ساعت) 8،000-10،000 6،000-8،000
2مکانیک عملیاتی: تکنولوژی فشرده سازی چرخش

چرخه فشرده سازی شامل سه مرحله است:

  1. مصرف:گاز با فشار پایین از طریق شیرهای مکش در 0.3-0.5 MPa وارد می شود
  2. فشرده سازیروتورها حجم گاز را 85 تا 90 درصد با استفاده از شبکه های دقیق کاهش می دهند
  3. تخليه:خروجی گاز فشرده در 1.2-1.8 MPa از طریق دریچه های محوری

طرح های مدرن شامل پیکربندی های 5/6 لبه نامتقارن است که بهره وری حجم را تا 92-95٪ افزایش می دهد ، در حالی که سیستم های جدید حامل 150,000 ساعت عمر را از طریق اتاق های جدا شده از روغن به دست می آورند.

3سیستم های روان کننده: تکنولوژی سه فیلتر
  • تبعید گرما (از بین بردن 35 تا 45 درصد بار حرارتی)
  • مهر و موم در سطح میکرو (حفاظت بر فاصله های <0.01mm)
  • جداسازی سه مرحله ای (به دست آوردن 99.97٪ بازیابی روغن)
4تعدیل ظرفیت: کنترل نسبت حجم متغیر
  • محدوده استاندارد: 2.2-5.0 Vi
  • زمان پاسخ: <2 ثانیه برای تغییر ظرفیت 50٪
  • صرفه جویی در انرژی: 18-22% در بارگذاری جزئی
5سیستم های نظارت: نگهداری پیش بینی
  • دقت پیش بینی خطای 95٪ 72 ساعت پیش
  • تخلیه اتوماتیک بار در صورت افزایش دمای تخلیه بیش از 105 درجه سانتیگراد
  • تجزیه و تحلیل لرزش با وضوح 0.01mm
6مزایای عملکرد
  • کار مستمر:قابلیت اجرا 24/7 با کاهش ظرفیت <0.5% در سال
  • بهره وری نگهداری:40 درصد کمتر از مدل های متقابل
  • سازگاری:عملکرد در محیط های ۴۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد با انعطاف پذیری ۲۰ تا ۱۰۰ درصد بار
7روش انتخاب

عوامل تصمیم گیری مهم عبارتند از:

  1. الزامات ظرفیت خنک کننده (kW/ton)
  2. ساعات عملیاتی سالانه (معمولاً 4000-8000 ساعت)
  3. سازگاری با مواد خنک کننده (R134a، R410A و غیره)
  4. رتبه بندی IPLV (قیمت بار بخشی یکپارچه)
  5. تجزیه و تحلیل هزینه چرخه عمر (پیش بینی های 15-20 ساله)
8روند توسعه آینده
  • دیجیتالی شدن:نظارت بر عملکرد با امکان اینترنت اشیا با تجزیه و تحلیل ابر
  • کارایی:سیستم های تابلو مغناطیسی برای حذف اصطکاک مکانیکی
  • پایداری:R1234ze استفاده از یخچال (GWP < 1)

از طریق بهینه سازی مبتنی بر داده، کمپرسورهای پیچ به عنوان راه حل مورد علاقه برای خنک سازی قابل اعتماد و کارآمد در کاربردهای صنعتی و تجاری تکامل می یابند.