یک خط تولید صنعتی را تصور کنید که در آن یک کمپرسور هوا به دلیل تنظیمات نامناسب پارامترها به طور ناگهانی خاموش می شود، یا جایی که نشت های کوچک باعث کاهش کارایی قابل توجهی می شود.چنین سناریویی می تواند منجر به خسارت اقتصادی قابل توجهی شودبه عنوان تجهیزات اصلی در عملیات صنعتی، انتخاب مناسب کمپرسور، استفاده صحیح و نگهداری به موقع بسیار مهم است.این مقاله به سوالات رایج مربوط به کاربردهای کمپرسور از طریق فرمت سوال و پاسخ پاسخ می دهد، ارائه مرجع عملی برای مهندسان و تکنسین ها.

تبدیل واحد فشار یک مهارت اساسی اما حیاتی در عملیات کمپرسور است. در زیر روابط تبدیل رایج است:

• 1 kgf/cm2 ≈ 0.098 MPa
• 500 kPa/cm2 = 0.5 MPa

درک این تبدیل ها امکان تفسیر دقیق مشخصات فنی را فراهم می کند و از خطاهای ناشی از سردرگمی واحد جلوگیری می کند.

شبکه برق ژاپن در فرکانس های 50 هرتز و 60 هرتز کار می کند. هنگام استفاده از کمپرسورها در مناطق فرکانس های مختلف، توجه ویژه ای مورد نیاز است.استفاده مستقیم از یک کمپرسور 50 هرتز در یک منطقه 60 هرتز ممکن است باعث سرعت بیش از حد موتور شود، که منجر به اضافه بار و گرم شدن تجهیزات می شود.راه حل مناسب شامل جایگزینی چرخ چرخ و کمربند V با قطعات سازگار با 60 هرتز یا مشاوره با ارائه دهندگان خدمات حرفه ای است.

در مقابل، استفاده از یک کمپرسور 60 هرتز در منطقه 50 هرتز، تحویل هوا را حدود 20٪ کاهش می دهد، که به طور بالقوه باعث عدم تامین هوا و تاخیر تولید می شود.این تاثیرات مربوط به فرکانس باید با دقت برای کاربردهای کامپرسور بین منطقه ای در نظر گرفته شود..

انتخاب صحیح قطر لوله برای طراحی و نصب سیستم هوا فشرده ضروری است. تبدیل متریک به امپریالیسم شامل:

• 8A = 1/4B (2 قسمت)
• 10A = 3/8B (3 قسمت)
• 15A = 1/2B (4 قسمت)
• 20A = 3/4B (6 قسمت)
• 25A = 1B (1 اینچ)

توجه داشته باشید که 1 اینچ برابر با 25.4 میلی متر است. تسلط بر این تبدیل ها اطمینان از تطابق ابعاد مناسب در طول طراحی و نصب سیستم، حفظ یکپارچگی خط لوله را تضمین می کند.

کمپرسورها بر اساس روش فشرده سازی طبقه بندی می شوند: واحدهای تک مرحله ای هوا را مستقیماً از فشار جوی به فشار اسمی فشرده می کنند.در حالی که مدل های دو مرحله ای ابتدا هوا را به فشار متوسط فشرده می کنند (0.2-0.3MPa) از طریق یک بطری با فشار پایین، آن را خنک کنید، سپس فشرده سازی کامل از طریق یک بطری با فشار بالا.فشرده سازی دو مرحله ای با توجه به نسبت فشار کوچکتر و خنک سازی میانگین، بهره وری بیشتری را ارائه می دهد.

قابل توجه است که کاهش فشار نامی کمپرسورهای دو مرحله ای به طور قابل توجهی بر تحویل هوا تأثیر نمی گذارد و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به خروجی پایدار دارند ایده آل می کند.

نشت هوا فشرده باعث اتلاف انرژی قابل توجهی می شود. به عنوان مثال، در فشار لوله 0.7MPa، یک سوراخ نشت قطر 1 میلی متر منجر به نشت تقریبا 75L / دقیقه می شود - معادل خروجی 0.کمپرسور 75kWبنابراین تشخیص و تعمیر در زمان مناسب نشتی برای حفظ انرژی و بهره وری بسیار مهم است.

برنامه های کاربردی که نیاز به کیفیت بالای هوا دارند باید غلظت روغن باقیمانده را کنترل کنند، که به طور معمول در (wt) ppm یا mg/m3 اندازه گیری می شود. واحد ppm (بخش در میلیون) نشان دهنده نسبت وزن روغن به هوا (mg/mg) است.برای مثال، 0.5wtppm به معنی 0.5 × 10-6 میلی گرم روغن در هر میلی گرم هوا است. درک این واحد ها به انتخاب فیلترهای مناسب برای پاسخگویی به الزامات خاص کیفیت هوا کمک می کند.

هدف از این مرور کلی فنی افزایش درک و استفاده از کمپرسورها، در نهایت بهبود بهره وری تولید در حالی که کاهش هزینه های عملیاتی است.کاربرد های عملی باید شرایط خاص و مشاوره حرفه ای را در صورت لزوم در نظر بگیرند.