Wyobraźcie sobie przemysłową linię produkcyjną, w której sprężarka powietrza nagle wyłącza się z powodu niewłaściwych ustawień parametrów lub gdzie drobne wycieki powodują znaczne straty wydajności.Takie scenariusze mogą spowodować znaczną szkodę gospodarcząJako podstawowe urządzenia w działalności przemysłowej, odpowiedni wybór sprężarki, prawidłowe użycie i terminowa konserwacja są kluczowe.W tym artykule omówiono najczęściej zadawane pytania dotyczące zastosowań sprężarek w formie pytań i odpowiedzi, zapewniający praktyczne wskazówki dla inżynierów i techników.

Konwersja jednostek ciśnienia jest podstawową, ale krytyczną umiejętnością w operacjach sprężarek.

• 1 kgf/cm2 ≈ 0,098 MPa
• 500 kPa/cm2 = 0,5 MPa

Zrozumienie tych konwersji umożliwia dokładną interpretację specyfikacji technicznych i zapobiega błędom spowodowanym przez zamieszanie jednostek.

Japońska sieć energetyczna działa zarówno na częstotliwościach 50 Hz, jak i 60 Hz. Szczególna uwaga jest wymagana podczas korzystania z sprężarek w różnych regionach częstotliwości.Bezpośrednie użycie sprężarki 50Hz w obszarze 60Hz może powodować prędkość silnika, co prowadzi do przeciążenia prądu i przegrzania urządzeń.Odpowiednie rozwiązanie polega na zastąpieniu kołnierza silnika i pasa V komponentami zgodnymi z częstotliwością 60 Hz lub konsultacji z profesjonalnymi usługodawcami.

Odwrotnie, użycie sprężarki 60 Hz w obszarze 50 Hz zmniejsza dostarczanie powietrza o około 20%, co może powodować niedostateczne dostarczanie powietrza i opóźnienia w produkcji.Te oddziaływania związane z częstotliwością muszą być uważnie rozważane w przypadku zastosowań kompresorów międzyregionalnych.

Prawidłowy wybór średnicy rury jest niezbędny do projektowania i instalacji układu sprężonego powietrza.

• 8A = 1/4B (2 części)
• 10A = 3/8B (3 części)
• 15A = 1/2B (4 części)
• 20A = 3/4B (6 części)
• 25A = 1B (1 cala)

Należy pamiętać, że 1 cala równa się 25,4 milimetra.

Sprężarki są klasyfikowane według metody sprężania: jednostki jednostopowe sprężają powietrze bezpośrednio z ciśnienia atmosferycznego do ciśnienia nominalnego,Modele dwuetapowe najpierw sprężają powietrze do średniego ciśnienia (0.2-0.3MPa) przez butelkę niskiego ciśnienia, ochłodzić, a następnie skończyć kompresję przez butelkę wysokiego ciśnienia.Dwuetapowa kompresja zapewnia wyższą wydajność ze względu na mniejsze stosunki ciśnienia i chłodzenie pośrednie.

Należy zauważyć, że zmniejszenie ciśnienia znamionowego dwustopniowych sprężarek nie ma znaczącego wpływu na dostarczanie powietrza, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających stabilnej mocy.

Wycieki sprężonego powietrza stanowią znaczne marnotrawstwo energii.Sprężarka o mocy 75 kWW związku z tym terminowe wykrywanie i naprawa wycieków ma kluczowe znaczenie dla oszczędności energii i wydajności.

W zastosowaniach wymagających wysokiej jakości powietrza należy monitorować stężenie oleju pozostałego, zwykle mierzone w (wt) ppm lub mg/m3. Jednostka ppm (części na milion) wskazuje stosunek masy oleju do powietrza (mg/mg).Na przykład...Zrozumienie tych jednostek pomaga wybrać odpowiednie filtry spełniające określone wymagania dotyczące jakości powietrza.

Niniejszy przegląd techniczny ma na celu zwiększenie zrozumienia i zastosowania sprężarek, co ostatecznie poprawi wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów eksploatacji.W praktycznych zastosowaniach należy uwzględnić szczególne warunki i w razie potrzeby konsultacje zawodowe.