সঠিক পিস্টন এয়ার কম্প্রেসার নির্বাচন করা অনেক ক্রেতাদের জন্য চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এক-পর্যায়ের এবং দুই-পর্যায়ের মডেলগুলির মধ্যে পছন্দ প্রায়ই বিভ্রান্তির কারণ হয়।এই বিস্তৃত গাইডটি আপনাকে একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য মূল পার্থক্যগুলি ব্যাখ্যা করে.
কম্প্রেসড এয়ার শিল্প ও গৃহস্থালি অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্তি উৎস হিসাবে কাজ করে। কারখানা অটোমেশন সিস্টেম থেকে হোম কর্মশালার সরঞ্জাম পর্যন্ত, কম্প্রেসড এয়ার অনেক ডিভাইস চালায়।পিস্টন কম্প্রেসারগুলি তাদের সহজ নির্মাণের কারণে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অপেক্ষাকৃত কম খরচ।
কম্প্রেসার অপারেশন বোঝার জন্য প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা শুরু হয়। অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনের মতো, পিস্টন কম্প্রেসারগুলির একটি ক্রেঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগ রড,পিস্টন, সিলিন্ডার, এবং ভালভ সিস্টেম।
যখন বৈদ্যুতিক মোটর ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘোরায়, তখন সংযোগকারী রডটি পিস্টনকে সিলিন্ডারের মধ্যে নিয়ে যায়। পিস্টনটি নেমে যাওয়ার সাথে সাথে সিলিন্ডারের ভলিউম বৃদ্ধি পায়,একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে যা ইনপুট ভালভের মাধ্যমে বায়ু আঁকে. উপরের স্ট্রোকের সময়, বায়ু সংকুচিত হয় যতক্ষণ না চাপ ট্যাঙ্কের স্তর অতিক্রম করে, আউটলেট ভালভের মাধ্যমে বায়ুকে স্টোরেজ ট্যাঙ্কে জোর করে।
মৌলিক পার্থক্যটি সংকোচনের চক্রগুলিতে রয়েছে। এক-পর্যায়ের মডেলগুলি একবার বায়ু সংকোচন করে, যখন দুই-পর্যায়ের ইউনিটগুলি দুবার সংকোচন করে।এই পার্থক্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন নির্ধারণ করে.
এই ইউনিটগুলি ইনপুট থেকে স্টোরেজ পর্যন্ত একক স্ট্রোকে বায়ু সংকুচিত করে। সাধারণ সর্বোচ্চ চাপ প্রায় 10 বার (145 PSI) পৌঁছায়।তাদের সরল নকশা কম উৎপাদন খরচ এবং আরো সাশ্রয়ী মূল্যের দাম অনুবাদ করে.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে নখ বন্দুক, স্যান্ডার, ড্রিল এবং টায়ার ফুটো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই সরঞ্জামগুলির সাধারণত দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ-চাপের বায়ু সরবরাহের প্রয়োজন হয় না।
এই মডেলগুলির একটি দ্বৈত-সংকোচন প্রক্রিয়া রয়েছে। বায়ু প্রথমে একটি বৃহত্তর নিম্ন-চাপ সিলিন্ডারে সংকুচিত হয়, তারপরে চূড়ান্ত সংকোচনের জন্য একটি ছোট উচ্চ-চাপ সিলিন্ডারে প্রবেশের আগে শীতল হয়।ইন্টারকুলিং পর্যায়ে কম্প্রেশন চক্রের মধ্যে বায়ু তাপমাত্রা হ্রাস করে কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত.
দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেসারগুলি 30 বার (435 পিএসআই) পর্যন্ত চাপ তৈরি করতে পারে, যা তাদের ভারী দায়িত্বের সরঞ্জাম যেমন ইমপ্যাক্ট চাবি, পেইন্ট স্প্রেয়ার এবং উত্তোলন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। শিল্প কর্মশালা,অটোমোবাইল মেরামতের কারখানা, এবং নির্মাণ সাইট সাধারণত এই শক্তিশালী ইউনিট ব্যবহার করে।
অনেক ক্রেতা ভুল করে সিলিন্ডার সংখ্যাকে কম্প্রেশন পর্যায়ের সাথে সমান করে। এই ভুল বোঝাবুঝির ব্যাখ্যা প্রয়োজনঃ
উপযুক্ত কম্প্রেসার বেছে নেওয়ার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণের মূল্যায়ন জড়িতঃ
আপনার সরঞ্জামগুলির স্পেসিফিকেশনের সাথে কম্প্রেসারটির আউটপুট চাপ (বার বা পিএসআইতে পরিমাপ করা) মেলে। হালকা-ডুয়িং সরঞ্জামগুলির সাধারণত 10 বারের কম প্রয়োজন হয়, যখন ভারী সরঞ্জামগুলির 15-30 বার প্রয়োজন হতে পারে।
উভয় ভলিউম (সিএফএম বা লিটার / মিনিট) এবং কাজের চক্র বিবেচনা করুন। অবিচ্ছিন্ন অপারেশন বিরতিযুক্ত ব্যবহারের তুলনায় উচ্চ ক্ষমতা প্রয়োজন।
বৃহত্তর ট্যাংকগুলি আরও ধ্রুবক বায়ু প্রবাহ সরবরাহ করে তবে আকার এবং ওজন বৃদ্ধি করে। বহনযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে স্টোরেজ প্রয়োজনের ভারসাম্য।
উপলব্ধ বিদ্যুৎ সরবরাহ (একক-ফেজ বা তিন-ফেজ) কম্প্রেসার প্রয়োজনীয়তা মেলে তা যাচাই করুন। তিন-ফেজ মডেলগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল দক্ষতা সরবরাহ করে।
তেল পরিবর্তন, ফিল্টার প্রতিস্থাপন, এবং আর্দ্রতা নিষ্কাশন সহ রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতার কারণ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ায়।
এক-পর্যায়ের মডেলগুলি নখ বা inflating মত মাঝে মাঝে সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট। 20-50 লিটার ট্যাঙ্কগুলির সাথে কমপ্যাক্ট ডিজাইনগুলি পর্যাপ্ত ক্ষমতা সরবরাহ করে।
১০০ লিটারের বেশি ট্যাঙ্কযুক্ত দুই পর্যায়ের কম্প্রেসারগুলি ইম্প্যাক্ট চাবি এবং পেইন্ট সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ চাপ সরবরাহ করে।
২০০ লিটারের বেশি ট্যাংক এবং উচ্চ সিএফএম রেটিং সহ শিল্প-গ্রেডের দুই-পর্যায়ের ইউনিটগুলি জ্যাকহ্যামারগুলির মতো প্রয়োজনীয় বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করে।
এই মূল পার্থক্যগুলি বুঝতে এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করে, আপনি আদর্শ কম্প্রেসার কনফিগারেশন নির্বাচন করতে পারেন।আপনার বিনিয়োগের সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় বর্তমান চাহিদা এবং সম্ভাব্য ভবিষ্যতের অ্যাপ্লিকেশন উভয় বিবেচনা করুন.
সঠিক পিস্টন এয়ার কম্প্রেসার নির্বাচন করা অনেক ক্রেতাদের জন্য চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এক-পর্যায়ের এবং দুই-পর্যায়ের মডেলগুলির মধ্যে পছন্দ প্রায়ই বিভ্রান্তির কারণ হয়।এই বিস্তৃত গাইডটি আপনাকে একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য মূল পার্থক্যগুলি ব্যাখ্যা করে.
কম্প্রেসড এয়ার শিল্প ও গৃহস্থালি অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্তি উৎস হিসাবে কাজ করে। কারখানা অটোমেশন সিস্টেম থেকে হোম কর্মশালার সরঞ্জাম পর্যন্ত, কম্প্রেসড এয়ার অনেক ডিভাইস চালায়।পিস্টন কম্প্রেসারগুলি তাদের সহজ নির্মাণের কারণে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অপেক্ষাকৃত কম খরচ।
কম্প্রেসার অপারেশন বোঝার জন্য প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা শুরু হয়। অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনের মতো, পিস্টন কম্প্রেসারগুলির একটি ক্রেঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগ রড,পিস্টন, সিলিন্ডার, এবং ভালভ সিস্টেম।
যখন বৈদ্যুতিক মোটর ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ঘোরায়, তখন সংযোগকারী রডটি পিস্টনকে সিলিন্ডারের মধ্যে নিয়ে যায়। পিস্টনটি নেমে যাওয়ার সাথে সাথে সিলিন্ডারের ভলিউম বৃদ্ধি পায়,একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে যা ইনপুট ভালভের মাধ্যমে বায়ু আঁকে. উপরের স্ট্রোকের সময়, বায়ু সংকুচিত হয় যতক্ষণ না চাপ ট্যাঙ্কের স্তর অতিক্রম করে, আউটলেট ভালভের মাধ্যমে বায়ুকে স্টোরেজ ট্যাঙ্কে জোর করে।
মৌলিক পার্থক্যটি সংকোচনের চক্রগুলিতে রয়েছে। এক-পর্যায়ের মডেলগুলি একবার বায়ু সংকোচন করে, যখন দুই-পর্যায়ের ইউনিটগুলি দুবার সংকোচন করে।এই পার্থক্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন নির্ধারণ করে.
এই ইউনিটগুলি ইনপুট থেকে স্টোরেজ পর্যন্ত একক স্ট্রোকে বায়ু সংকুচিত করে। সাধারণ সর্বোচ্চ চাপ প্রায় 10 বার (145 PSI) পৌঁছায়।তাদের সরল নকশা কম উৎপাদন খরচ এবং আরো সাশ্রয়ী মূল্যের দাম অনুবাদ করে.
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে নখ বন্দুক, স্যান্ডার, ড্রিল এবং টায়ার ফুটো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই সরঞ্জামগুলির সাধারণত দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ-চাপের বায়ু সরবরাহের প্রয়োজন হয় না।
এই মডেলগুলির একটি দ্বৈত-সংকোচন প্রক্রিয়া রয়েছে। বায়ু প্রথমে একটি বৃহত্তর নিম্ন-চাপ সিলিন্ডারে সংকুচিত হয়, তারপরে চূড়ান্ত সংকোচনের জন্য একটি ছোট উচ্চ-চাপ সিলিন্ডারে প্রবেশের আগে শীতল হয়।ইন্টারকুলিং পর্যায়ে কম্প্রেশন চক্রের মধ্যে বায়ু তাপমাত্রা হ্রাস করে কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত.
দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেসারগুলি 30 বার (435 পিএসআই) পর্যন্ত চাপ তৈরি করতে পারে, যা তাদের ভারী দায়িত্বের সরঞ্জাম যেমন ইমপ্যাক্ট চাবি, পেইন্ট স্প্রেয়ার এবং উত্তোলন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। শিল্প কর্মশালা,অটোমোবাইল মেরামতের কারখানা, এবং নির্মাণ সাইট সাধারণত এই শক্তিশালী ইউনিট ব্যবহার করে।
অনেক ক্রেতা ভুল করে সিলিন্ডার সংখ্যাকে কম্প্রেশন পর্যায়ের সাথে সমান করে। এই ভুল বোঝাবুঝির ব্যাখ্যা প্রয়োজনঃ
উপযুক্ত কম্প্রেসার বেছে নেওয়ার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণের মূল্যায়ন জড়িতঃ
আপনার সরঞ্জামগুলির স্পেসিফিকেশনের সাথে কম্প্রেসারটির আউটপুট চাপ (বার বা পিএসআইতে পরিমাপ করা) মেলে। হালকা-ডুয়িং সরঞ্জামগুলির সাধারণত 10 বারের কম প্রয়োজন হয়, যখন ভারী সরঞ্জামগুলির 15-30 বার প্রয়োজন হতে পারে।
উভয় ভলিউম (সিএফএম বা লিটার / মিনিট) এবং কাজের চক্র বিবেচনা করুন। অবিচ্ছিন্ন অপারেশন বিরতিযুক্ত ব্যবহারের তুলনায় উচ্চ ক্ষমতা প্রয়োজন।
বৃহত্তর ট্যাংকগুলি আরও ধ্রুবক বায়ু প্রবাহ সরবরাহ করে তবে আকার এবং ওজন বৃদ্ধি করে। বহনযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে স্টোরেজ প্রয়োজনের ভারসাম্য।
উপলব্ধ বিদ্যুৎ সরবরাহ (একক-ফেজ বা তিন-ফেজ) কম্প্রেসার প্রয়োজনীয়তা মেলে তা যাচাই করুন। তিন-ফেজ মডেলগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল দক্ষতা সরবরাহ করে।
তেল পরিবর্তন, ফিল্টার প্রতিস্থাপন, এবং আর্দ্রতা নিষ্কাশন সহ রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতার কারণ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ায়।
এক-পর্যায়ের মডেলগুলি নখ বা inflating মত মাঝে মাঝে সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট। 20-50 লিটার ট্যাঙ্কগুলির সাথে কমপ্যাক্ট ডিজাইনগুলি পর্যাপ্ত ক্ষমতা সরবরাহ করে।
১০০ লিটারের বেশি ট্যাঙ্কযুক্ত দুই পর্যায়ের কম্প্রেসারগুলি ইম্প্যাক্ট চাবি এবং পেইন্ট সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ চাপ সরবরাহ করে।
২০০ লিটারের বেশি ট্যাংক এবং উচ্চ সিএফএম রেটিং সহ শিল্প-গ্রেডের দুই-পর্যায়ের ইউনিটগুলি জ্যাকহ্যামারগুলির মতো প্রয়োজনীয় বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করে।
এই মূল পার্থক্যগুলি বুঝতে এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করে, আপনি আদর্শ কম্প্রেসার কনফিগারেশন নির্বাচন করতে পারেন।আপনার বিনিয়োগের সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় বর্তমান চাহিদা এবং সম্ভাব্য ভবিষ্যতের অ্যাপ্লিকেশন উভয় বিবেচনা করুন.