正しいピストン空気圧縮機 を 選ぶ こと は,多くの 買い手 に とっ て 課題 と なり ます.単段式 と 二段式 の モデル の 選択 は,しばしば 混乱 を 引き起こします.この包括的なガイドは,情報に基づいた決定をするのに役立つために,主要な違いを説明します.
圧縮空気は,工業用および家庭用アプリケーションにおいて重要な電力源として機能します.工場自動化システムから家庭ワークショップツールまで,圧縮空気は多数のデバイスを動かすことができます.活塞 圧縮 機 は シンプル な 構造 に よっ て 普及 し て い ます保守が簡単で,比較的低コストです.
コンプレッサーの動作を理解するには,基本的なメカニズムを調べることから始まります.内部燃焼エンジンのように,ピストンコンプレッサーには,曲軸,接続棒,ピストンシリンダーとバルブシステム
電気モーターがクランクシャフトを回すと 接続棒がピストンをシリンダー内へと移動します ピストンが下降するにつれて サイリンダーの体積は増加します吸入バルブを通って空気を吸う真空を作り出す上向きのストロークでは,空気はタンクレベルを超えた圧力を満たすまで圧縮され,出口バルブを通って空気を貯蔵タンクに押し込む.
基本的違いは圧縮サイクルにあります.単段階のモデルは空気を一度圧縮し,二段階のユニットは二度圧縮します.この差は性能特性と適切な用途を決定します.
この装置は,入気から貯蔵までの空気を1回の圧縮で圧縮する.典型的な最大圧は約10bar (145PSI) に達する.よりシンプルなデザインにより 製造コストが低く 価格も安くなります.
一般的な用途にはネイルガン,砂機,ドリル,タイヤ膨張などがあります.これらのツールは通常,持続的な高圧空気供給を必要としません.
これらのモデルは二重圧縮プロセスが特徴である.空気は最初により大きな低圧シリンダーに圧縮され,その後,最終圧縮のためにより小さな高圧シリンダーに入る前に冷却される.圧縮サイクル間の空気温を低下させることで,インタークーリング段階は効率を大幅に向上させます..
2段階圧縮機は30bar (435PSI) までの圧力を発生させ,インパクトキー,塗料スプレー機,およびリフティング機器などの重用ツールに適しています.自動車修理店建設現場ではよく使用されています.
多くの購入者は,誤ってシリンダー数と圧縮段階を同一視する.この誤解は明確化する必要があります:
適切なコンプレッサーを選択するには,いくつかの重要な要素を評価する必要があります.
コンプレッサーの出力圧 (バーまたはPSIで測定) を,あなたの道具の仕様に合わせて調整する.軽量機器は通常,10bar未満を必要とし,重型機器は15-30barを必要とします.
容量 (CFM またはリットル/分) と作業サイクルの両方を考慮します.連続操作は間歇的な使用よりも高い容量を必要とします.
大きいタンク は より 安定 し た 空気 流れ を 提供 し て い ます が,サイズ や 重量 が 増加 し ます.貯蔵 需要 と 持ち運び 能力 の 要求 を バランス に する.
利用可能な電源 (単相または三相) がコンプレッサーの要件に適合していることを確認する.三相モデルは産業用アプリケーションでより高い効率を提供します.
油入れ,フィルター交換,水分排出など,保守の複雑性要因.定期的な保守は,機器の寿命を大幅に延長します.
単段型は,釘付けや膨張などの偶発的なツール使用に十分である. 20-50リットルのタンクを持つコンパクトなデザインは十分な容量を提供します.
100リットル以上のタンクを持つ 2段階圧縮機は 衝撃鍵や塗料システムに必要な 高圧を維持します
200リットル以上のタンクで 高級のCFMで 工業用2段階機で ジャックハンマーのような 高い気圧装置を処理します
これらの重要な違いを理解し,特定の要求を評価することで,理想的なコンプレッサー構成を選択できます.投資 に 関する 決定 を する とき,現在 の 必要 と 将来 に 適用 できる 可能性 を 考慮 し て ください.
正しいピストン空気圧縮機 を 選ぶ こと は,多くの 買い手 に とっ て 課題 と なり ます.単段式 と 二段式 の モデル の 選択 は,しばしば 混乱 を 引き起こします.この包括的なガイドは,情報に基づいた決定をするのに役立つために,主要な違いを説明します.
圧縮空気は,工業用および家庭用アプリケーションにおいて重要な電力源として機能します.工場自動化システムから家庭ワークショップツールまで,圧縮空気は多数のデバイスを動かすことができます.活塞 圧縮 機 は シンプル な 構造 に よっ て 普及 し て い ます保守が簡単で,比較的低コストです.
コンプレッサーの動作を理解するには,基本的なメカニズムを調べることから始まります.内部燃焼エンジンのように,ピストンコンプレッサーには,曲軸,接続棒,ピストンシリンダーとバルブシステム
電気モーターがクランクシャフトを回すと 接続棒がピストンをシリンダー内へと移動します ピストンが下降するにつれて サイリンダーの体積は増加します吸入バルブを通って空気を吸う真空を作り出す上向きのストロークでは,空気はタンクレベルを超えた圧力を満たすまで圧縮され,出口バルブを通って空気を貯蔵タンクに押し込む.
基本的違いは圧縮サイクルにあります.単段階のモデルは空気を一度圧縮し,二段階のユニットは二度圧縮します.この差は性能特性と適切な用途を決定します.
この装置は,入気から貯蔵までの空気を1回の圧縮で圧縮する.典型的な最大圧は約10bar (145PSI) に達する.よりシンプルなデザインにより 製造コストが低く 価格も安くなります.
一般的な用途にはネイルガン,砂機,ドリル,タイヤ膨張などがあります.これらのツールは通常,持続的な高圧空気供給を必要としません.
これらのモデルは二重圧縮プロセスが特徴である.空気は最初により大きな低圧シリンダーに圧縮され,その後,最終圧縮のためにより小さな高圧シリンダーに入る前に冷却される.圧縮サイクル間の空気温を低下させることで,インタークーリング段階は効率を大幅に向上させます..
2段階圧縮機は30bar (435PSI) までの圧力を発生させ,インパクトキー,塗料スプレー機,およびリフティング機器などの重用ツールに適しています.自動車修理店建設現場ではよく使用されています.
多くの購入者は,誤ってシリンダー数と圧縮段階を同一視する.この誤解は明確化する必要があります:
適切なコンプレッサーを選択するには,いくつかの重要な要素を評価する必要があります.
コンプレッサーの出力圧 (バーまたはPSIで測定) を,あなたの道具の仕様に合わせて調整する.軽量機器は通常,10bar未満を必要とし,重型機器は15-30barを必要とします.
容量 (CFM またはリットル/分) と作業サイクルの両方を考慮します.連続操作は間歇的な使用よりも高い容量を必要とします.
大きいタンク は より 安定 し た 空気 流れ を 提供 し て い ます が,サイズ や 重量 が 増加 し ます.貯蔵 需要 と 持ち運び 能力 の 要求 を バランス に する.
利用可能な電源 (単相または三相) がコンプレッサーの要件に適合していることを確認する.三相モデルは産業用アプリケーションでより高い効率を提供します.
油入れ,フィルター交換,水分排出など,保守の複雑性要因.定期的な保守は,機器の寿命を大幅に延長します.
単段型は,釘付けや膨張などの偶発的なツール使用に十分である. 20-50リットルのタンクを持つコンパクトなデザインは十分な容量を提供します.
100リットル以上のタンクを持つ 2段階圧縮機は 衝撃鍵や塗料システムに必要な 高圧を維持します
200リットル以上のタンクで 高級のCFMで 工業用2段階機で ジャックハンマーのような 高い気圧装置を処理します
これらの重要な違いを理解し,特定の要求を評価することで,理想的なコンプレッサー構成を選択できます.投資 に 関する 決定 を する とき,現在 の 必要 と 将来 に 適用 できる 可能性 を 考慮 し て ください.
