ลองนึกภาพสายการผลิตของโรงงานของคุณที่ไม่ได้ใช้งานในเวลากลางคืน ในขณะที่เครื่องอัดอากาศยังคงทำงานด้วยกำลังไฟเต็มที่ โดยไม่จำเป็นต้องใช้พลังงาน สิ่งนี้ไม่ใช่เรื่องแปลก—โรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งต้องเผชิญกับความท้าทายเดียวกันในการสิ้นเปลืองพลังงาน อากาศอัดมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิต แต่ก็อาจกลายเป็นผู้กระทำผิดที่ซ่อนอยู่เบื้องหลังค่าไฟฟ้าที่พุ่งสูงขึ้นได้

เทคโนโลยี Variable Speed Drive (VSD) ของ Atlas Copco นำเสนอโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับปัญหานี้ แต่ VSD ทำงานได้ดีกว่าเครื่องอัดอากาศแบบความเร็วคงที่แบบดั้งเดิมได้อย่างไรกันแน่ และจะช่วยให้ธุรกิจประหยัดพลังงานได้อย่างมากในการใช้งานจริงได้อย่างไร

ดังที่ชื่อแนะนำ เครื่องอัดอากาศแบบความเร็วคงที่รักษาความเร็วของมอเตอร์ให้คงที่ในระหว่างการทำงาน ซึ่งหมายความว่าจะยังคงทำงานด้วยกำลังไฟสูงสุด แม้ว่าความต้องการอากาศอัดจะลดลงต่ำกว่าระดับสูงสุดมาก—ส่งผลให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานจำนวนมาก หลักการทำงานคล้ายกับการขับรถยนต์ด้วยเกียร์สูงสุดตลอดเวลา ไม่สามารถลดการใช้เชื้อเพลิงได้แม้ว่าสภาพถนนจะอนุญาตก็ตาม

เมื่อความต้องการอากาศมีการเปลี่ยนแปลง เครื่องอัดอากาศแบบความเร็วคงที่จะปรับการไหลของอากาศผ่านการปรับวาล์วไอดีในขณะที่ยังคงความเร็วของมอเตอร์ไว้เหมือนเดิม วิธีการนี้ส่งผลให้การใช้พลังงานไม่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างสภาวะโหลดบางส่วน

ในทางตรงกันข้าม คอมเพรสเซอร์ VSD จะปรับความเร็วของมอเตอร์โดยอัตโนมัติระหว่างขีดจำกัดต่ำสุดและสูงสุดตามความต้องการอากาศแบบเรียลไทม์ มอเตอร์จะเร่งความเร็วเมื่อความต้องการเพิ่มขึ้น และลดความเร็วลงเมื่อความต้องการลดลง การควบคุมอัจฉริยะนี้ช่วยป้องกันการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็นโดยการส่งอากาศอย่างแม่นยำเมื่อและในปริมาณที่ต้องการ

เทคโนโลยีทำงานคล้ายกับแป้นคันเร่งของรถยนต์ โดยปรับความเร็วแบบไดนามิกตามสภาพการจราจรและความต้องการในการขับขี่เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงสูงสุด Atlas Copco นำเสนอทั้งคอมเพรสเซอร์ VSD และแบบความเร็วคงที่ เนื่องจากแต่ละประเภทตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานเฉพาะด้าน

รุ่นความเร็วคงที่พิสูจน์แล้วว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานที่มีความต้องการอากาศเกือบจะคงที่—เช่น โรงงานที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันตลอด 7 วันต่อสัปดาห์ ด้วยรูปแบบการบริโภคที่คาดการณ์ได้และสม่ำเสมอ คอมเพรสเซอร์ VSD ทำได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการผันผวนเนื่องจากรอบการผลิต การเปลี่ยนแปลงกะ หรือการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล

ในขณะที่คอมเพรสเซอร์ VSD เกี่ยวข้องกับต้นทุนล่วงหน้าที่สูงขึ้น การประหยัดพลังงานมักจะชดเชยการลงทุนเพิ่มเติม ยิ่งความผันแปรของความต้องการสูงเท่าใด โอกาสในการประหยัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น หน่วย VSD ยังทำงานภายในช่วงแรงดันที่แคบกว่ามากเมื่อเทียบกับรุ่นความเร็วคงที่

ด้วยการรักษาแรงดันปล่อยที่ต่ำกว่าในขณะที่ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนดของระบบ คอมเพรสเซอร์ VSD จะประหยัดพลังงานเพิ่มเติมได้ พวกเขายังให้แรงดันระบบที่สอดคล้องกันมากขึ้นในทุกการใช้งาน สำหรับการลดแรงดันลง 1 บาร์โดยไม่เกินข้อกำหนด ธุรกิจต่างๆ สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้ประมาณ 7%

• การจ่ายอากาศตามความต้องการ:ด้วยการปรับความเร็วของมอเตอร์ให้ตรงกับการบริโภคจริง คอมเพรสเซอร์ VSD จะกำจัดการสิ้นเปลืองพลังงานที่เกี่ยวข้องกับรุ่นความเร็วคงที่ที่ทำงานที่โหลดบางส่วนหรือไม่โหลด
• ลดแรงดันใช้งาน:การควบคุมแรงดันที่แม่นยำช่วยลดการรั่วไหลที่เกิดจากแรงดันระบบที่มากเกินไป ป้องกันการสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้อง
• ความสามารถในการสตาร์ทแบบนุ่มนวล:การเร่งความเร็วของคอมเพรสเซอร์ VSD อย่างค่อยเป็นค่อยไปช่วยหลีกเลี่ยงกระแสไฟกระชากสูงที่เป็นลักษณะเฉพาะของหน่วยความเร็วคงที่ ลดความเครียดของโครงข่ายไฟฟ้าและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

• โรงงานที่มีความผันผวนของความต้องการอากาศอย่างมาก เช่น โรงงานที่มีตารางการผลิตที่แตกต่างกันหรือรูปแบบการบริโภคตามกะ
• การดำเนินงานที่ต้องการการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ รวมถึงการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำและการใช้งานพ่นสี
• ธุรกิจที่มีการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล เช่น ธุรกิจที่ประสบกับภาระเครื่องปรับอากาศที่สูงขึ้นในช่วงฤดูร้อน

• โรงงานที่มีความต้องการอากาศเกือบจะคงที่ตลอดการทำงาน
• ธุรกิจที่ให้ความสำคัญกับต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าการประหยัดพลังงานในระยะยาว

การดำเนินงานบางอย่างบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดโดยการปรับใช้คอมเพรสเซอร์ทั้งสองประเภท การกำหนดค่าทั่วไปใช้หน่วยความเร็วคงที่หนึ่งหน่วยขึ้นไปเพื่อตอบสนองความต้องการพื้นฐาน เสริมด้วยคอมเพรสเซอร์ VSD เพื่อจัดการความผันผวน วิธีการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายอากาศที่เสถียรในขณะที่เพิ่มการประหยัดพลังงานสูงสุด

การติดตั้งคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็กหลายตัวแทนที่จะเป็นหน่วยขนาดใหญ่เพียงหน่วยเดียวก็ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ หากคอมเพรสเซอร์ตัวใดตัวหนึ่งล้มเหลว การผลิตสามารถดำเนินต่อไปได้โดยใช้อุปกรณ์ที่เหลืออยู่

ตระหนักถึงประโยชน์ของกริดในการลดความต้องการสูงสุด รัฐบาลและสาธารณูปโภคหลายแห่งเสนอสิ่งจูงใจสำหรับการนำอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน เช่น คอมเพรสเซอร์ VSD มาใช้ โครงการเหล่านี้สามารถลดต้นทุนการอัปเกรดได้อย่างมากและลดระยะเวลาคืนทุนสำหรับธุรกิจ

การเลือกโซลูชันอากาศอัดที่เหมาะสมที่สุดต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงความต้องการในการดำเนินงาน กระบวนการผลิต โครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ และงบประมาณด้านทุน การปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านอากาศอัดสามารถช่วยระบุการกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ประหยัดพลังงานในขณะที่ยังคงรักษาผลิตภาพไว้ได้