스루프 압축기의 예상치 못한 종료는 생산을 방해하고 장시간 장비에 손상을 일으킬 수 있습니다.그리고 비정상적인 기름 소비는 가장 빈번한 문제 중 하나입니다.이 문서에서는 이러한 세 가지 일반적인 실패를 분석하고 운영 효율성을 향상시키고 유지 보수 비용을 줄이기 위해 데이터 기반 최적화 전략을 제공합니다.

1모터 과부하: 원인 과 해결책

모터 과부하는 가장 흔한 나사 압축기 고장 중 하나입니다. 현재가 정량 값을 초과하는 것이 특징이며 모터 번아웃으로 이어질 수 있습니다.근본 원인은 엔진의 설계 능력 이상으로 과도한 저항에 있다아래는 주요 요인 및 그에 따른 해결책입니다:

1.1 필터 차단

원인:공기 필터, 오일 필터, 또는 오일-가스 분리기 가 심하게 막히면, 흡수 및 오일 회로 의 저항 이 증가 하여, 엔진 이 더 열심히 작동 하도록 강요 된다. 오염물질 들 은 일반적으로 먼지,불순물, 또는 분해 된 석유 부산물.

데이터 분석:필터 간 압력 차이를 모니터링하는 것은 막힘 수준을 평가하는 데 도움이됩니다. 임계 값을 초과하면 교체 또는 청소가 필요하다는 것을 나타냅니다.수집 된 오염 물질의 구성 분석은 필터 선택 및 유지 관리 일정을 더욱 최적화 할 수 있습니다..

해결책:

• 계획된 유지보수:제조업체의 지침에 따라 필터를 교체하거나 청소하고 환경 먼지 수준과 기름 품질에 따라 간격을 조정합니다.
• 고품질 필터:높은 정확도와 흐름 용량을 가진 필터를 사용하여 막히는 위험을 최소화하고 서비스 수명을 연장하십시오.
• 차차 압력 경보:임계값을 초과할 때 알림을 발산하는 센서를 설치하여 신속한 개입을 촉구합니다.

1.2 최소압 밸브 고장

원인:고장있는 밸브 밀폐는 시작 중에 최소 시스템 압력을 유지하지 못하여 모터가 더 높은 저항을 극복하도록 강요 할 수 있습니다.

데이터 분석:가동 중 압력 곡선 모니터링은 잠재적인 밸브 누출 또는 붙는 것을 나타내는 비정상적인 스파이크를 보여줍니다.

해결책:

• 정기 검사:밸브 밀폐와 반응 능력을 주기적으로 검사하고 결함이 발견되면 교체하거나 수리합니다.
• 품질 밸브:신뢰성 을 높이기 위해 내구성 있고 마모 저항성 있는 밸브 를 선택 한다.
• 시작 최적화:초기 부하를 줄이기 위해 시작하기 전에 배하 밸브가 완전히 열려 있는지 확인합니다.

1.3 배하 또는 흡입 밸브 장애

원인:고장난 배하 밸브는 종료 후 시스템 압력을 방출하지 않을 수 있으며, 막혀있는 흡입 밸브는 엔진이 부하 상태에서 작동하도록 강요 할 수 있습니다.

데이터 분석:부상류의 급격한 상승과 가동 중 압력 상승은 밸브 문제로 추정됩니다.

해결책:

• 정기 검사:밸브 이동 및 밀폐 성능을 확인하고 필요에 따라 청소하거나 교체합니다.
• 밸브 청소:탄소 퇴적물 또는 잔해를 제거하여 막힘을 방지하십시오.
• 제어 프로그램 조정:잠금/시작 시 밸브가 완전히 열리고/닫는 것을 보장합니다.

2고온: 원인 및 예방 조치

높은 온도는 윤활을 저하시키고, 마모를 가속화하며, 정지 현상을 유발할 수 있다. 주요 원인 및 대책으로는 다음과 같다.

2.1 오일 필터 차단

원인:막힌 필터로 인한 제한된 오일 흐름은 냉각 효율을 감소시킵니다.

데이터 분석:압력 차이를 모니터링하고 주기적으로 기름 오염 테스트를 수행합니다.

예방 방법:

• 적시에 교체:제조업체의 스케줄을 따라 오일 품질과 운영 조건에 따라 조정합니다.
• 고성능 필터:최적의 흐름과 필터링을 가진 필터를 선택하십시오.
• 오일 회로 최적화:설계 개선으로 흐름 저항을 최소화합니다.

2.2 온도 조절 밸브 고장

원인:고장 난 밸브는 냉각 액체의 흐름 조절을 방해하고, 불충분한 냉각으로 이어집니다.

데이터 분석:밸브의 온도 오차는 작동 장애를 나타냅니다.

예방 방법:

• 정기 검사:밸브 반응과 밀폐를 검사합니다.
• 강성 밸브:부식 및 열에 저항하는 모델을 선택하십시오.
• 제어 정제:정밀한 냉각수 흐름 조절을 위한 정밀 조정 알고리즘

2.3 냉각기 오염

원인:축적 된 먼지, 기름, 또는 비늘은 열 분산을 감소시킵니다.

데이터 분석:온도차가 떨어지는 신호가 오염됐습니다.

예방 방법:

• 체계적인 청소:내부와 외부의 퇴적물을 정기적으로 제거하십시오.
• 환기 관리:냉장고 주변에서 뜨거운 공기가 순환되는 것을 방지합니다.
• 디자인 개선:열 부하를 줄이기 위해 냉각 시스템의 효율성을 향상시킵니다.

3과도한 기름 소비: 진단 및 통제

높은 기름 사용은 운영 비용을 증가시키고 윤활기 고장이 발생할 위험이 있습니다. 주요 원인은 다음과 같습니다.

3.1 회전선 막힘

원인:막힌 환원 선은 오일이 압축기로 돌아가는 것을 막습니다.

데이터 분석:낮은 회귀선 온도나 시각 검사는 막힘을 나타냅니다.

통제 방법:

• 라인 청소:탄소 축적과 잔해를 주기적으로 제거합니다.
• 프리미엄 윤활료:탄소 형성에 저항하는 기름을 사용하십시오.
• 분리자 최적화:손실을 최소화하기 위해 석유가스 분리 효율을 높입니다.

3.2 석유가스 분리 장치 고장

원인:손상 된 분리기는 압축 공기로 과도한 기름이 빠져 나가는 것을 허용합니다.

데이터 분석:방출된 공기 중 기름 함유량 측정값이 임계값을 초과합니다.

통제 방법:

• 계획된 교체:운영시간에 따른 유지보수 일정을 준수합니다.
• 고효율 분리기:장수 수명을 가진 고급 모델을 설치하세요.
• 파라미터 조정:오일 증발을 줄이기 위해 낮은 방출 온도.

3.3 낮은 압력에서 장기 작동

원인:지속적인 낮은 압력은 분리기의 효과를 감소시키고, 오일 운반을 증가시킵니다.

데이터 분석:계속적으로 최하위 방출 압력 판독이 문제점을 나타냅니다.

통제 방법:

• 압력 최적화:권장 수준을 유지하기 위해 매개 변수를 조정합니다.
• 누출 탐지:시스템 누출을 즉시 확인하고 수리합니다.
• 수요 관리:사용 계획에 따라 낮은 부하에서 연장 된 작동을 피하십시오.

이러한 데이터 기반 유지보수 전략을 구현하면 기업들이 나사 압축기의 성능을 최적화하고 유지보수 비용을 낮추고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.